Ubicación: China central
Capacidad del sistema: 2,5 MW/5 MWh (5,016 MWh), autonomía de 2 horas
Configuración principal: un contenedor de baterías de refrigeración líquida de 20 pies; celdas de 314 Ah; módulos 1P104S; clústeres 1P416S; dos clústeres convergidos en un PCS de 2 500 kW; equilibrado pasivo del BMS; 2 unidades de climatización; 2 deshumidificadores
Extinción de incendios: detección a nivel de paquete + rociado a nivel de clúster + Novec 1230 (fluorocetona) a nivel de sistema + detección de gases combustibles (H₂, CO) + sistema de rociadores de agua
Autor: Inedge Power (雅集能源)
## Antecedentes del proyecto: la alta humedad es una prueba ineludible para el almacenamiento de energía en el centro de China
El centro de China tiene una humedad media anual de alrededor del 80 % y, durante la temporada de lluvias de ciruela, el aire está cargado de humedad. Para los sistemas de almacenamiento de energía, la condensación, la degradación del aislamiento y la inconsistencia de las celdas son problemas reales que no se pueden evitar. Inedge Power (雅集能源) ha enviado un contenedor de baterías con refrigeración líquida de 20 pies para un proyecto BESS de 2,5 MW/5 MWh en el centro de China. El proyecto se construyó y probó en torno a un único tema de principio a fin: la alta humedad, con el claro objetivo de resolver los problemas in situ en la fábrica antes del envío.
## Producción e integración: diseño para alta humedad en el interior de un contenedor de 20 pies
El contenedor de baterías con refrigeración líquida de 20 pies debe albergar dos grupos de baterías, tuberías de refrigeración líquida, sistemas de detección de incendios y rociadores, detectores de gases combustibles, interfaces para rociadores de agua, unidades de climatización y deshumidificadores. El espacio es reducido, por lo que el trazado del cableado, las tuberías y los mazos de comunicaciones se planifica con antelación.
Durante la integración del sistema, Inedge Power incorporó al proceso de fabricación los requisitos de sellado, deshumidificación y aislamiento para entornos de alta humedad. Los conectores críticos y las distancias de seguridad eléctricas se controlan según las normas de funcionamiento a largo plazo en condiciones de alta humedad, lo que reduce el riesgo de condensación y degradación del aislamiento in situ, resolviendo así en fábrica los posibles problemas que podrían surgir sobre el terreno.
## Pruebas de aceptación en fábrica: deshumidificación y extinción de incendios, ninguna de las dos puede omitirse
Carga/descarga a plena potencia y funcionamiento continuo con refrigeración líquida
En el taller de pruebas de Inedge Power, los ingenieros realizaron en primer lugar pruebas de carga y descarga a plena potencia, centrándose en la diferencia de temperatura entre los clústeres y el estado de equilibrio pasivo de los dos clústeres de baterías. Los datos de equilibrio pasivo cambian lentamente, por lo que hay que observar la pantalla con paciencia. El sistema de refrigeración líquida funcionó de forma continua para simular condiciones de alta humedad, confirmándose que no se producía condensación en el interior del contenedor y que las diferencias de temperatura entre las celdas se mantenían dentro de un rango razonable.
## Se probaron una a una las cinco capas del sistema de extinción de incendios
La interconexión del sistema de extinción de incendios es el elemento central de las pruebas: activación de la detección a nivel de paquete, activación de la pulverización a nivel de clúster, lógica de liberación de fluorocetona, alarmas de detección de gases combustibles e interconexión de los rociadores de agua; las cinco capas de protección se simularon una por una, confirmando repetidamente las transmisiones de señales y las secuencias de acción. Cuantas más capas haya, más importante es garantizar que no se produzcan falsas alarmas ni se pasen por alto alarmas.
## Funcionamiento continuo de los sistemas de climatización y los deshumidificadores
Las dos unidades de climatización y los deshumidificadores también se sometieron a pruebas de funcionamiento continuo, simulando la temporada de lluvias de pluma, caracterizada por su alta humedad, en el centro de China, para confirmar que la humedad dentro del contenedor se mantiene dentro del rango establecido. Todo el sistema completó la puesta en marcha integrada en fábrica antes del envío, por lo que puede conectarse y ponerse en funcionamiento in situ con una puesta en marcha sobre el terreno mínima.
## Envío: embalado como un contenedor completo, listo para partir
Una vez superadas todas las pruebas, el equipo de expedición de Inedge Power procedió al embalaje del contenedor de 20 pies. El contenedor se precintó para su protección y se archivaron junto con él los documentos de envío, las etiquetas de cableado y los registros de puesta en marcha. En la zona de expedición, el contenedor se cargó en el camión, listo para partir hacia la obra del proyecto en China Central. Una vez en la obra, el equipo se colocará y conectará según lo previsto: la puesta en marcha y las pruebas en fábrica, ya completadas, están diseñadas para minimizar el esfuerzo in situ y acelerar la puesta en marcha.
## Operación y mantenimiento a largo plazo: monitorización remota para entornos de alta humedad
Para el funcionamiento a largo plazo en entornos de alta humedad, la plataforma de operación y mantenimiento remoto de Inedge Power proporciona monitorización en tiempo real y alertas tempranas sobre la temperatura, la humedad y el estado de las celdas dentro del contenedor. Los clientes también reciben asistencia técnica continua en la propia obra.
## Conclusión
Desde la integración de la producción hasta las pruebas en fábrica y la carga para su envío, este contenedor de baterías de refrigeración líquida de 20 pies ya ha superado las pruebas de deshumidificación, aislamiento y sistema de extinción de incendios en condiciones de alta humedad en la fábrica. El equipo está en camino y pronto estará operativo en la sede del proyecto de China Central, proporcionando capacidad de regulación flexible a la red eléctrica local. Inedge Power fabrica el producto con solidez y lo somete a pruebas exhaustivas: así es como el equipo mantiene su fiabilidad durante el funcionamiento.