Lokalizacja: Środkowe Chiny
Wielkość instalacji: 2,5 MW/5 MWh (5,016 MWh), 2-godzinne zasilanie awaryjne
Konfiguracja podstawowa: jeden 20-stopowy kontener z baterią chłodzoną cieczą; ogniwa o pojemności 314 Ah; moduły 1P104S; klastry 1P416S; dwa klastry połączone w jeden system PCS o mocy 2500 kW; pasywne równoważenie BMS; 2 jednostki HVAC; 2 osuszacze
Gaszenie pożarów: wykrywanie na poziomie pakietu + zraszanie na poziomie klastra + Novec 1230 (fluoroketon) na poziomie systemu + wykrywanie gazów palnych (H₂, CO) + system tryskaczy wodnych
Autor: Inedge Power (雅集能源)
## Kontekst projektu: Wysoka wilgotność to nieunikniony test dla systemów magazynowania energii w środkowych Chinach
Średnia roczna wilgotność w środkowych Chinach wynosi około 80%, a w porze deszczów śliwkowych powietrze jest nasycone wilgocią. W przypadku systemów magazynowania energii kondensacja, degradacja izolacji i niejednolitość ogniw to realne problemy, których nie da się uniknąć. Firma Inedge Power (雅集能源) dostarczyła 20-stopowy kontener z akumulatorami chłodzonymi cieczą na potrzeby projektu BESS o mocy 2,5 MW i pojemności 5 MWh w środkowych Chinach. Projekt ten od początku do końca realizowano i testowano pod kątem jednego głównego wyzwania: wysokiej wilgotności — przy jasnym celu, jakim było rozwiązanie problemów na miejscu, w fabryce, jeszcze przed wysyłką.
## Produkcja i integracja: projekt uwzględniający wysoką wilgotność wewnątrz kontenera o długości 20 stóp
W kontenerze o długości 20 stóp z chłodzeniem cieczą muszą zmieścić się dwa klastry akumulatorów, rurociągi chłodzenia cieczą, systemy wykrywania pożaru i zraszania, czujniki gazów palnych, przyłącza instalacji tryskaczowej, urządzenia HVAC oraz osuszacze powietrza. Przestrzeń jest ograniczona, dlatego przebieg okablowania, rurociągów i wiązek komunikacyjnych jest planowany z wyprzedzeniem.
Podczas integracji systemu firma Inedge Power uwzględniła w procesie produkcyjnym wymagania dotyczące uszczelnienia, osuszania i izolacji dla środowisk o wysokiej wilgotności. Kluczowe złącza i odstępy elektryczne są kontrolowane zgodnie z normami długotrwałej eksploatacji w warunkach wysokiej wilgotności, co zmniejsza ryzyko kondensacji i pogorszenia się izolacji na miejscu instalacji — dzięki czemu potencjalne problemy w terenie są rozwiązywane już w fabryce.
## Testy odbiorcze w fabryce: osuszanie i gaszenie pożarów – żadnego z nich nie można pominąć
Ładowanie/rozładowywanie przy pełnej mocy oraz ciągła praca z chłodzeniem cieczą
W warsztacie testowym firmy Inedge Power inżynierowie najpierw przeprowadzili ładowanie i rozładowywanie przy pełnej mocy, skupiając się na różnicy temperatur między klastrami oraz stanie pasywnego równoważenia dwóch klastrów akumulatorów. Dane dotyczące pasywnego równoważenia zmieniają się powoli, dlatego należy cierpliwie obserwować ekran. Układ chłodzenia cieczą pracował w trybie ciągłym w celu symulacji warunków wysokiej wilgotności, potwierdzając brak kondensacji wewnątrz kontenera oraz utrzymanie różnic temperatur ogniw w rozsądnym zakresie.
## Pięciopoziomowy system gaszenia pożarów testowany krok po kroku
Układ gaszenia pożaru stanowi centralny element testów: wyzwalanie detekcji na poziomie pakietu, aktywacja natrysku na poziomie klastra, logika uwalniania fluoroketonu, alarmy wykrywania gazów palnych oraz układ tryskaczy wodnych — wszystkie pięć warstw zabezpieczeń zostało zasymulowanych po kolei, a przesyłanie sygnałów i sekwencje działań były wielokrotnie weryfikowane. Im więcej warstw, tym ważniejsze jest zapewnienie, że nie dojdzie do fałszywych alarmów ani pominiętych alarmów.
## Ciągła praca systemów HVAC i osuszaczy
Dwie jednostki HVAC oraz osuszacze również przeszły testy ciągłej pracy, symulujące porę deszczową o wysokiej wilgotności w środkowych Chinach, aby potwierdzić, że wilgotność wewnątrz kontenera jest utrzymywana w ustalonym zakresie. Cały system przeszedł zintegrowane uruchomienie w fabryce przed wysyłką, dzięki czemu można go podłączyć i uruchomić na miejscu przy minimalnym nakładzie prac związanych z uruchomieniem w terenie.
## Wysyłka: zapakowany jako cały kontener, gotowy do wyjazdu
Po pozytywnym zakończeniu wszystkich testów zespół wysyłkowy firmy Inedge Power skierował 20-stopowy kontener do pakowania. Kontener został zapieczętowany w celu zabezpieczenia, a dokumenty przewozowe, etykiety okablowania oraz protokoły uruchomienia zostały zarchiwizowane razem. W strefie wysyłkowej kontener został załadowany na ciężarówkę, gotowy do wyjazdu na miejsce realizacji projektu w środkowych Chinach. Po dotarciu na miejsce sprzęt zostanie ustawiony i podłączony zgodnie z planem — zakończone już w fabryce uruchomienie i testy mają na celu zminimalizowanie nakładu pracy na miejscu oraz przyspieszenie uruchomienia.
## Długoterminowa eksploatacja i konserwacja: zdalne monitorowanie w środowiskach o wysokiej wilgotności
W celu zapewnienia długotrwałej eksploatacji w środowiskach o wysokiej wilgotności platforma zdalnej eksploatacji i konserwacji firmy Inedge Power zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym oraz wczesne ostrzeganie o temperaturze, wilgotności i stanie ogniw wewnątrz kontenera. Klienci otrzymują również stałe wsparcie techniczne na miejscu realizacji projektu.
## Podsumowanie
Od integracji produkcyjnej, przez testy fabryczne, aż po załadunek do wysyłki – ten 20-stopowy kontener z akumulatorami chłodzonymi cieczą przeszedł już w fabryce procesy osuszania, izolacji oraz testy współdziałania systemów przeciwpożarowych w warunkach wysokiej wilgotności. Urządzenie jest już w drodze i wkrótce rozpocznie pracę na terenie projektu w środkowych Chinach, zapewniając elastyczną moc regulacyjną dla lokalnej sieci energetycznej. Firma Inedge Power solidnie konstruuje produkt i dokładnie go testuje — dzięki temu sprzęt zachowuje niezawodność podczas eksploatacji.
