Standort: Zentralchina
Anlagenleistung: 2,5 MW/5 MWh (5,016 MWh), 2-Stunden-Notstromversorgung
Kernkonfiguration: Ein 20-Fuß-Container mit flüssigkeitsgekühlten Batterien; 314-Ah-Zellen; 1P104S-Module; 1P416S-Cluster; zwei Cluster, die zu einem 2.500-kW-PCS zusammengefasst sind; passiver BMS-Ausgleich; 2 HLK-Anlagen; 2 Luftentfeuchter
Brandbekämpfung: Erkennung auf Batteriepack-Ebene + Sprühsystem auf Cluster-Ebene + Novec 1230 (Fluorketon) auf Systemebene + Erkennung brennbarer Gase (H₂, CO) + Wassersprinkleranlage
Autor: Inedge Power (雅集能源)
## Projekthintergrund: Hohe Luftfeuchtigkeit ist eine unvermeidbare Herausforderung für Energiespeicher in Zentralchina
Zentralchina weist eine durchschnittliche jährliche Luftfeuchtigkeit von rund 80 % auf, und während der Regenzeit ist die Luft besonders feucht. Für Energiespeichersysteme sind Kondensation, Isolationsverschleiß und Zellinkonsistenz reale Probleme, die sich nicht vermeiden lassen. Inedge Power (雅集能源) hat einen 20-Fuß-Batteriecontainer mit Flüssigkeitskühlung für ein 2,5-MW/5-MWh-BESS-Projekt in Zentralchina ausgeliefert. Das Projekt wurde von Anfang bis Ende unter einem Leitgedanken aufgebaut und getestet: hohe Luftfeuchtigkeit – mit dem klaren Ziel, Probleme vor Ort im Werk bereits vor dem Versand zu lösen.
## Fertigung und Integration: Konzeption für hohe Luftfeuchtigkeit im Inneren eines 20-Fuß-Containers
Der 20-Fuß-Container für flüssigkeitsgekühlte Batterien muss zwei Batteriecluster, Flüssigkeitskühlleitungen, Brandmelde- und Sprühsysteme, Detektoren für brennbare Gase, Anschlüsse für Sprinkleranlagen, HLK-Anlagen und Luftentfeuchter beherbergen. Da der Platz begrenzt ist, wird die Verlegung von Kabeln, Rohrleitungen und Kommunikationsbündeln im Voraus geplant.
Während der Systemintegration hat Inedge Power die Anforderungen an Abdichtung, Entfeuchtung und Isolierung für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit in den Fertigungsprozess integriert. Kritische Steckverbinder und elektrische Abstände werden gemäß den Betriebsstandards für langfristigen Betrieb bei hoher Luftfeuchtigkeit kontrolliert, wodurch das Risiko von Kondensation und Isolationsverschleiß vor Ort verringert wird – potenzielle Probleme im Feld werden somit bereits im Werk gelöst.
## Werksabnahmeprüfung: Entfeuchtung und Brandbekämpfung – beides darf nicht ausgelassen werden
Lade- und Entladevorgänge bei voller Leistung sowie Dauerbetrieb mit Flüssigkeitskühlung
In der Testwerkstatt von Inedge Power führten die Ingenieure zunächst Lade- und Entladevorgänge bei voller Leistung durch, wobei sie sich auf den Temperaturunterschied zwischen den Clustern und den Status des passiven Ausgleichs der beiden Batteriecluster konzentrierten. Da sich die Daten zum passiven Ausgleich nur langsam ändern, muss der Bildschirm geduldig beobachtet werden. Das Flüssigkeitskühlsystem lief kontinuierlich, um Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit zu simulieren, und bestätigte, dass keine Kondensation im Inneren des Containers auftrat und die Temperaturunterschiede zwischen den Zellen in einem angemessenen Bereich lagen.
## Fünfstufige Brandbekämpfungsverkettung nacheinander getestet
Die Brandbekämpfungsverkettung steht im Mittelpunkt der Tests: Auslösung der Erkennung auf Pack-Ebene, Aktivierung der Sprühfunktion auf Cluster-Ebene, Freisetzungslogik für Fluoroketon, Alarme zur Erkennung brennbarer Gase und die Verkettung der Sprinkleranlage – alle fünf Schutzschichten wurden nacheinander simuliert, wobei Signalübertragungen und Aktionsabläufe wiederholt überprüft wurden. Je mehr Schichten vorhanden sind, desto wichtiger ist es, sicherzustellen, dass es weder zu Fehlalarmen noch zu versäumten Alarmen kommt.
## Dauerbetrieb von HLK-Anlagen und Luftentfeuchtern
Die beiden HLK-Anlagen und Luftentfeuchter wurden ebenfalls einem Dauerbetriebstest unterzogen, bei dem die hochfeuchte Regenzeit in Zentralchina simuliert wurde, um sicherzustellen, dass die Luftfeuchtigkeit im Container innerhalb des festgelegten Bereichs gehalten wird. Das gesamte System wurde vor dem Versand im Werk einer integrierten Inbetriebnahme unterzogen, sodass es vor Ort mit minimalem Inbetriebnahmeaufwand angeschlossen und in Betrieb genommen werden kann.
## Versand: Als kompletter Container verpackt, bereit zur Abfahrt
Nachdem alle Testdaten die Anforderungen erfüllt hatten, brachte das Versandteam von „Inedge Power“ den 20-Fuß-Container in den Verpackungsbereich. Der Container wurde zum Schutz versiegelt, und Versanddokumente, Verkabelungsetiketten sowie Inbetriebnahmeprotokolle wurden gemeinsam archiviert. Im Versandbereich wurde der Container auf den Lkw verladen und war bereit für den Transport zum Projektstandort in Zentralchina. Vor Ort werden die Anlagen wie geplant aufgestellt und angeschlossen – die bereits abgeschlossenen Werksinbetriebnahmen und Tests sind darauf ausgelegt, den Aufwand vor Ort zu minimieren und die Inbetriebnahme zu beschleunigen.
## Langfristiger Betrieb und Wartung: Fernüberwachung für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit
Für den langfristigen Betrieb in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit bietet die Fernüberwachungs- und Wartungsplattform von Inedge Power eine Echtzeitüberwachung sowie Frühwarnungen hinsichtlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Zellstatus im Container. Kunden erhalten zudem kontinuierlichen technischen Support vor Ort.
## Fazit
Von der Produktionsintegration über Werksprüfungen bis hin zur Verladung für den Versand hat dieser 20-Fuß-Batteriecontainer mit Flüssigkeitskühlung bereits die Entfeuchtung, Isolierung und die Anbindung an die Brandbekämpfungsanlage unter feuchten Bedingungen im Werk durchlaufen. Die Anlage ist bereits unterwegs und wird in Kürze am Projektstandort in Zentralchina in Betrieb gehen, wo sie flexible Regelkapazität für das lokale Stromnetz bereitstellen wird. Inedge Power fertigt das Produkt solide und testet es gründlich – so bleibt die Anlage im Betrieb zuverlässig.